精密模具热处理变形原因之精密模具材料的影响
阅读:260发表时间:2023-05-12
1.模具的选料
某模具公司从选料和热处理简略考虑到,选择T10A钢制作横截面标准相差太大、规矩热处理后变形较小的较冗繁模具,强度规矩56-60HRC。热处理后模具强度契合技术标准,但模具变形很大,无法运用,导致模具损毁。之后该公司选用微变形钢Cr12钢制作,模具热处理后强度和变形量都契合规矩。防范措施:制作高精密冗繁、规矩变形较小的模具,要尽或许选用微变形钢,如空淬钢等。
2.模具资料的损害
某工厂送过来一批Cr12MoV钢,制作较冗繁模具,模具都含有Φ60mm圆洞,模具热处理后,一部分模具圆洞产生椭圆形,导致模具损毁。一般来说,Cr12MoV钢是微变形钢,不应该产生很大变形。大家对变形比较严重的模具打开金相查验发觉,模具钢中包括大量的的碳化物碳化物,且呈带条状和小块广泛。
(1)模具椭圆形(变形)形成的原因
这是由于模具钢中呈必定方位区别的不匀称碳化物的存有,碳化物的热膨胀系数比钢的常规组织小30%上下,加温时它阻挡模具内螺纹澎涨,制冷时又阻挡模具内螺纹收拢,使模具内螺纹产生不匀称的变形,然后使模具的圆洞产生椭圆形。
(2)防范措施
①在制作高精密冗繁模具时,要尽或许选择碳化物缩松较小的模具钢,不必图合算,选用小化工厂制作的资料比较差的不锈钢板材。
②对存有碳化物比较严重缩松的模具钢,要做好有效煅造来破坏碳化物晶块,减少碳化物不分布均匀的级别,铲除特性的各式各样。
③对煅造后的模具钢要打开热处理热处理,使之得到 碳化物广泛匀称、纤细和充满的屈氏体组织、然后下降高精密冗繁模具热处理后的变形。
④针对标准过大或无法煅造的模具,可选用热处理回火双优化处理,使碳化物优化、广泛匀称,边角有光泽化,可完成下降模具热处理变形的目地。
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